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Microforges :

 

Ayant eu besoin de forger rapidement des outils, et n'ayant pas de forge à disposition, j'ai entrepris de réaliser deux « microforges » avec « les moyens du bord »:

Microforge n°1


La première utilise des éléments de béton cellulaire et une lampe à souder « camping-gaz ».

En voici les étapes de fabrication :

1_Prendre une plaque de béton cellulaire standard de 25cm par 50cm par 50mm (ou des chutes d'une telle plaque), et y découper deux « demi parties » de 12cm par 14cm (dimensions non critiques!!!)

2_Y creuser la partie intérieure de la « microforge » :

3_Assembler les deux parties de la façon illustrée ci-dessous :

Allumer le chalumeau :


Puis forger!!!

(Je vous déconseille le travail à main nue, même si la partie extérieure du four reste froide!).

Le travail du fer chaud, même sur une « mini forge », demande des précautions extrêmes : port de lunettes, gants ignifugés d'isolement thermique, ou en cuir, tablier de cuir, pinces etc. (« faites ce que je dis, pas ce que je fais! »).

En effet, les températures atteintes, sont loin d'être sans danger! (Je vous en donnerai ultérieurement la mesure, maintenant que j'ai acquis la sonde qui le permet).

(En lançant une recherche sur « mini forge » et « microforge » sur le Web, vous trouverez d'autres réalisations du même type, dont je me suis parfois inspiré).

Microforge N°2

Mais je n'en suis pas resté là,
et  depuis, c'est une seconde microforge que j'ai réalisée en moins d'un quart d'heure :


Les éléments sont encore plus simples : une boite de boisson matinale, à la chicorée et au café (Mais toute autre boite métallique aurait fait l'affaire!)
et un soufflet à main en plastique, modifié en "soufflet électrique" grâce à l'adjonction d'un petit moteur électrique en 12v.
C'est tout!!!
Voilà le résultat :

Il suffit d'un peu de charbon de bois, mis dans cette boite dans laquelle on a percé un trou adapté au diamètre du soufflet...

On y plonge la barre de fer à forger :

et dès quelle est au rouge, on martèle sur une (mini) enclume!

Ensuite, on trempe (dans de l'huile ou dans de l'eau) en faisant attention aux projections! Puis on coupe à longueur et on affûte le nouveau ciseau :

Et voilà le ciseau près pour tailler du "Richemont" (Pierre calcaire)!


...à suivre!




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